Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Двухкомпонентный специальный антикоррозийный состав

ZV Pu-AC Code Verbeterd

Продукт c интегрированными микро частицами керамики, обладающий высочайшей адгезией, износостойкостью, исключительной устойчивостью к экстремальным атмосферным и климатическим условиям. Покрытие отвердевает при температуре ±5°С.

При напылении несколько слоев можно получить необходимую толщину покрытия на вертикальных поверхностях. Высокая абразивная устойчивость материала делает его универсальным покрытием которое может использоваться без грунтовочного слоя. ZV Pu-AC Code Verbeterd пригоден для антикоррозийной защиты материалов, для очистных сооружений сточных вод.

Промышленное полиуретановое покрытие ZV Pu-AC Code Verbeterd обеспечивает сверхстойкую защиту от коррозии и износа. Используется для защиты покрытий поверхностей в отраслях нефтедобычи, судостроении, канализационных очистных сооружений.

Широко применяется в сельско-хозяйственных комплексах, особенно в животноводческой инфраструктуре. Используется для обеспечения защиты от коррозии технических элементов строительной и сельскохозяйственной технике. В разработке данной системы покрытий наши специалисты придерживались концепции одного материала упрощенная система окрашивания, без грунта одним составом. 

 

Условия применения ZV Pu-AC Code Verbeterd: 

1. Температура окружающего воздуха: До +50°С. (Если ремонтные работы должны проводиться при температурах ниже 0°С, обратитесь, пожалуйста к нашим техническим специалистам). 

2. Относительная влажность окружающего воздуха: От 30% до 98%. 

3. Температура поверхности: От 20°С до +50°С (Материал поставляется с вязкостью готовой к применению. Перед нанесением материал следует перемешать в оригинальной таре до состояния гомогенности).

 

Подготовка ZV Pu-AC Code Verbeterd к нанесению:

1. Состав ZV Pu-AC Code Verbeterd перед применением тщательно вымешать миксером до полного исчезновения осадка на дне тары и достижения однородности по всему объему. 

2. Рекомендуемая рабочая вязкость грунт-эмали перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 19-22 с, при нанесении кистью или валиком - 25-35 с. 

3. Вязкость грунт-эмали указана в сертификате качества (предоставляется при отгрузки продукции вместе с сертификатами партии). Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±0,5) ºС. 

4. При разбавлении и доведении до рабочей вязкости используют специализированный растворитель (Zinkator Verzinking Solv). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 10 %. 

5. При перерывах в работе материал должен храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы грунт необходимо снова перемешать. При необходимости довести материал до рабочей вязкости путем добавления растворителя.

 

Нанесение материала ZV Pu-AC Code Verbeterd: 

1. Нанесение кистью, валиком, автоматизированным способом, окунанием. 

2. Разбавление состава производиться разбавителями (сольвент, ксилол) 10% по весу. 

3. Давление воздуха (2-3 bar). 

4. Диаметр сопла 2,0-3,0 мм. 

5. Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесенной полосы. 

6. Работы по нанесению производятся при температуре -30'С до +50'C. 

7. При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 20-30 см, давление воздуха 3-4 бар, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 

8. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа”. В зависимости от температуры окружающего воздуха. 

9. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2 раза. Время полимеризации покрытия эмали до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (перед эксплуатацией) составляет 48 часов после окрашивания. 

10. Теоретический расход при толщине сухого слоя 80-100 мкм составляет 240-320 г/м2 . Фактический расход - в зависимости от подготовки поверхности, профиля конструкции и типа нанесения расход может увеличиваться на 10-20%. 

11. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации. 

12. Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 24 часа после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия. Время высыхания примерно 8 часов (при температуре окружающего воздуха +20°С и его относительной влажности 60%). При отклонении температуры окружающего воздуха и величины его относительной влажности от выше указанных значений, время высыхания может изменяться. 

 

Цвет:

RAL.

 

Плотность: 

1,35 г/см³.

 

Твёрдость по Шору:

65.

 

Прочность на разрыв: 

55 N/мм².

 

Деформация, удлинение:

При ударе, около 80%.

 

Расход: 

Около 1,3 кг/м² на 1 мм толщины покрытия.

 

Минимальная толщина сухого покрытия: 

На бетоне – 2 мм, на стальной поверхности – 0,8 мм.