Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Область применения

Благодаря своей стойкости и длительному сроку службы, полиуретановые антикоррозийные материалы Zinkator Verzinking противостоит агрессивным индустриальным газам, механической нагрузке, истиранию, морской воде и химическим веществам. 

Многообразие сфер применения антикоррозийных систем Zinkator Verzinking позволяет закрыть потребность множества предприятий в области защиты активов от коррозии. Мы предоставляем комплексные решения для защиты металла и бетона в самых неблагоприятных и высоко коррозийных средах. 

 

 

 

Теплоснабжение

Защита от коррозии элементов и конструктивов систем теплоснабжения. 

 

В процессе коррозийного воздействия происходит уменьшение толщены стенок труб. Происходит локальное образование очагов коррозии. Образуются сквозные повреждения и нарушение эксплуатационных регламентов инженерных сетей.

Главным способом антикоррозийной защиты элементов трубопроводов тепловых сетей остается метод окрашивания специализированными ЛКМ. Окрасочные комплексы Zinkator Verzinking обеспечивают полный цикл защиты активов наших партнеров на самых ответственных участках. Наши материалы наносяться на поверхность любой формы, с минимальной подготовкой окрашиваемой поверхности.

 

Материалы Zinkator Verzinking применяются для антикоррозийной защиты:

1. Линейных участков

2 Трубопроводов в ППУ изоляции

3. Тепловых камерах

4. Газоходов

 

Необходимость в антикоррозионной защите труб и иных объектов инженерных сетей возникает по климатическим причинам, эксплуатационным условиям участка сети, а также зависит от состояния грунта. Для защиты труб и инженерных сетей применяется полиуретановые составы Zinkator Verzinking. 

 

Zinkator Verzinking обеспечивает защиту труб от коррозии на 15-35 лет, в зависимости от условий эксплуатации технологических узлов. В том числе обеспечивает защиту от агрессивных грунтов.

 

Основные причины возникновения и развития коррозийного процесса:

1. Влажность воздуха и земли.

2. Химический состав почвы и воздуха.

3. Кислотность.

4. Структура грунта.

5. Внутренние и внешние термические нагрузки.

6. Вредоносная микрофауна и микрофлора.

7. Блуждающие токи.

 

ZV совместим с большинством систем покрытий, такими как JOTUN (Норвегия), HEMPEL (Дания), INTERNATIONAL (Швеция), STEELPAINT (Германия). 

 

 

 

Энергетика

Защита от коррозии промышленных и строительных конструкций, включая специализированное оборудование и составные элементы инженерной инфраструктуры. 

 

Производство и поставка высокотехнологичных ЛКМ для объектов энергетической отрасли важный сектор деятельности нашей группы компаний.  В эффективной антикоррозийной защите нуждаются большое количество частей теплоэлектростанций (несущие конструкции, трубы,  тепловые сети и т.д.).

Лакокрасочные материалы Zinkator Verzinking  активно применяются для защиты от коррозии технологических сооружений в сфере энергетики.  Мы поможем подобрать правильные лакокрасочные материалы и разработаем технологические карты для необходимой толщины покрытия, при необходимости наши технические специалисты помогут вашим сотрудникам с правильным нанесением материала.

 

Отдельная серия ZV для объектов энергетики обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

1. Паропроницаемость

2. Влагонепроницаемость

3. Морозостойкость

4. Устойчивость к перепадам температур

5. Высокая долговечность рабочей пленки

 

Обязательным этапом строительства и реконструкции энергетических объектов считаются работы по защите металлических и бетонных конструкций антикоррозийными составами. Наша компания занимается производством и поставкой полного спектра материалов для самых ответственных промышленных кластеров. 

 

Объекты энергетической промышленности, подвергающиеся разрушению:

1. Тепловые сети и трубопроводы

2. Опоры ЛЭП и порталов ПС, ТЭС, ГРЭС, ГЭС, ТЭЦ, АЭС

3. Здания и сооружения

 

Важной задачей является антикоррозийная защита дорогостоящих металлических опор линий электропередач.

Антикоррозийный цинконаполненный грунт-эмаль Zinkator Verzinking Pu-Zinc применяется для долгосрочной защиты металлических элементов электроэнергетических фондов.

 

ZV отвечает всем необходимым требованиям антикоррозийных покрытий для ЛЭП:

1. Высокие показатели проникновения состава

2. Образование равномерной антикоррозийной пленки

3. Плотность и характеристики состава позволяют окрашивать труднодоступные места

4. Краска может наноситься на неподготовленную поверхность

5. Грунт-эмаль обладает необходимой эластичностью

6. стойкостью к экстремальным климатическим условиям

8. Материал имеет высокую скорость затвердевания, что способствует быстрому послойному нанесению ЛКМ

9. Лакокрасочное покрытие ZV устойчиво к перепадам температур

10. Покрытие соответствует всем условиям экологической и пожарной безопасности

 

Покрытия Zinkator Verzinking  защищают металлические конструктивы от коррозии на срок более 20 лет.

 

 

 

Краска антикоррозийная для объектов сельского хозяйства

Конструктивы сельскохозяйственных зданий подвержены постоянной коррозии, что в последствии приводит к  экономическим затратам. Для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностях используют специализированные антикоррозийные системы ZV которые предназначены для использования в "особой" антикоррозийной среде животноводческих ферм.

Работать с нашими продуктами просто, а результат гарантирован многолетней работы в данной области и множеством лабораторных испытаний. В регионах РФ постоянно строятся новые сооружения, элементы которых покрываются специальной краской, подходящей для животноводческих ферм.

По сравнению с обычными зданиями, данные сооружения работают в гораздо более сложных антикоррозийных условиях. Именно поэтому наши системы покрытий учитывают все нюансы и особенности данных антикоррозийных сред. Наши антикоррозийные полиуретановые продукты, превосходят большинство аналоговых составов. По таким характеристикам как: химическая стойкость, адгезия и тд..

 

Наши покрытия обладают следующими особенностями: 

1. ZV в течение всего срока службы защитного покрытия выдерживает повышенную влажность воздуха в течение всего срока до 100%, без нарушения эксплуатационных и эстетических качеств.

2. ZV имеет исключительную устойчивость к воздействию моющих и дезинфицирующих средств, в том числе аммиаку, щелочным растворам, составам хлора.

3. ZV выдерживает механические воздействия (трение, удары и всевозможные нагрузки).

4. ZV характеризуется большим эксплуатационным сроком службы антикоррозийной "пленки".

5. ZV иметь высочайшею адгезию к неподготовленному металлу, наноситься на прогрессирующею ржавчину. 

 

Для строительства ферм инженеры часто используют натуральное дерево. Благодаря дереву внутри помещения всегда поддерживается оптимальный микроклимат. Л

Кроме того на таких поверхностях практически не образовывается конденсат, поскольку доски не промерзают так сильно как бетон.

Однако в нашей стране используют бетон, или сталь. Окраска коровника часто выполняется первыми попавшимися составами (в основном дешевыми).

Чтобы получить долговечное покрытие, ЛКМ должно иметь достаточную адгезию к подложке.

Составы ZV  подходят для защиты элементов, сделанных из разных материалов. Материалы ZV одинаково хорошо "ложиться" на бетонные, стальные, оцинкованные и деревянные конструкции.

 

Особенности антикоррозийной среды:

1. Повышенная влажность воздуха.

2. Микроорганизмы и аммиак.

3. Образование плесени на внутренних поверхностях.

4. Механические нагрузки от копыт животных,техники.

5. Диоксиды хлорида и серы и тд..

 

Элементы максимально подверженные коррозии:

1. Элементы системы навозоудаления.

2. опорные конструктивы ограждений.

3. напольные покрытия комплексов.

 

В коровниках, птицефабриках, телятниках, свинарниках регулярно проводят антибактериальную обработку помещений содержания, рабочие инструменты, подсобные комнаты и т.д..

Наши полиуретановые антикоррозийные системы покрытий устойчивы ко всем дезинфекционным средствам.

 

Покрытия ZV устойчивы ко всем специализированным средствам дезинфекции:

1. Горячий зольный щелок.

2. Водная взвесь извести.

3. Эмульсия креолина.

4. Раствор натра.

5. Составы на основе хлора.

6. Формальдегиды.

7. Моющие, дезинфицирующие составы.

 

Работать с нашими материалом просто. Нанесение обычным малярным валиком или кистью. Технология допускает возможность нанесения состава на металл с плотной ржавчины. 

 

 

 

ЖКХ

Антикоррозионные системы покрытий для использования на объектах жилищно-коммунальных хозяйств. Снижаем операционные эксплуатационные издержки,  продлеваем интервалы технического обслуживания. 

 

Антикоррозийные материалы Zinkator Verzinking активно применяется для антикоррозийных задач, на объектах жилищно-коммунального хозяйства. Наши материалы снижают издержки эксплуатации и продлевают эксплуатационный срок металлических конструкций.

Металлические конструктивы требующие качественной и надежной антикоррозийной защиты.

Трубопроводы в жилых домах , технические трубопроводы, системы теплоснабжения, системы водоснабжения.

 

 

 

Транспорт

Антикоррозийная защита морского, речного, железнодорожного транспорта. Обслуживание коммерческого транспорта, включая автопарки специальной строительной и инной техники. 

 

Судостроение

Взаимозаменяемость и совместимость систем покрытий позволяют подобрать и обслуживать, защищать конструктивы и оборудование, проводить сервисные плановые работы на всех типах и элементах судов.
 
Вне зависимости от географии эксплуатации и внешних воздействиях на обработанные поверхности материалами Zinkator Verzinking наши партнеры могут быть уверены в конечном результате.
 

Комплексная антикоррозийная обработка подводной и надводной части корпуса судна

Zinkator Verzinking применяется на различных участках, объектах речного и морского транспорта.  Наши технологии позволяют обеспечить полный комплекс антикоррозийной защиты для эксплуатации водного транспорта в самых неблагоприятных климатических и иных условиях.

Наши специалисты подробно проконсультируют и подберут систему покрытий под Ваши нужды и бюджет.

 

Ремонт и восстановление нарушенных участков покрытия корпусов судна

Антикоррозийные материалы Zinkator Verzinking адаптированы для проведения ремонтных работ на объектах водного транспорта в любых условиях и имеют соответствующие технические характеристики.

Позволяют проводить окраску элементов без сложной подготовительной работы. Простое нанесение позволяет осуществлять комплексные работы без специального оборудования.

Материалы Zinkator Verzinking обеспечивают эффективную антикоррозионную защиту металлических элементов судна, и полностью соответствуют эксплуатационным условиям адаптированы к условиям (Постоянному и периодическому контакту с водой, неоднократным температурным перепадам, абразивному и механическому воздействию). 

 

Транспорт

Спецтехника, прицепные устройства, коммунальная техника, навесное оборудование, эксплуатируются в условиях повышенного атмосферного воздействия, подвергаются контактам с химическими средами, подвержены абразивному износу.

Для решения этих задач наши клиенты используют сверхпрочные полиуретановые антикоррозийные системы покрытий Zinkator Verzinking.

Материалы Zinkator Verzinking применяются для восстановления и реставрационного технического обслуживания спецтехники и сельскохозяйственной техники.

В линейке продукции ZV представлен большой объем материалов которые обеспечивают полный цикл антикоррозийной защиты для всех видов коммерческого транспорта.

 

Обслуживаемые объекты транспортной инфраструктуры материалами Zinkator Verzinking: 

1. Cтроительная и сельскохозяйственная техника
2. Оборудование легкой и пищевой промышленности
3. Общественный и железнодорожный транспорт
4. Объекты станко-инструментального машиностроения

 

Высокая прочность покрытия, получаемого с помощью наших специализированных ЛКМ позволяет сохранить и обеспечить бесперебойную работу техники наших партнеров. Это свойство одно из самых важных в данной категории окрашиваемых объектов. Эксплуатационные условия и повреждения не станут причиной возникновения коррозийного процесса на корпусе и иных деталях. 

 

1. Быстрое высыхание состава и набор итоговой твердости

2. Стойкая сухая пленка, устойчивость к изгибам, ударам, истиранию 

3. Устойчивость к химическим нагрузкам 

4. Длительная антикоррозийная защита 

 

Эффективный способ защитить технику от коррозии является специализированный антикоррозийный состав Zinkator Verzinking Pu-Zinc. 

Холодное цинкование элементов кузова позволит сохранить целостность стального конструктива. Применяется к специализированной техники, основные задачи которой является эксплуатация в самых тяжелых условиях. 

 

 

 

Металлоконструкции

Холодное цинкование и последующая покраска промышленных конструктивов. Консервация и транспортировка металлоконструкций.

 

Мы предлагаем предприятиям качественно новый уровень составов для антикоррозийной защиты металлических конструктивов. Материалы, который объединяют в себе  превосходную антикоррозийную защиту металлоконструкций, а также устойчивость к химическим веществам, механическим воздействиям, индустриальным газам, морской воде, интенсивным атмосферным воздействиям, маслам и жирам.

Создан для самых тяжелых условий эксплуатации, что отличает его от большинства аналогичных составов, пригодных для антикоррозийной защиты в лучшем случае неответственных участков узлов конструкций.

Каждый год из-за коррозии промышленной инфраструктуры, организации несут многомиллионные потери.

Качественная антикоррозийная защита позволяет сохранить инвестиции компаний и снизить амортизацию оборудования. 

Благодаря своей стойкости и длительному сроку службы, полиуретановые материалы  «Zinkator Verzinking» противостоит агрессивным индустриальным газам, механической нагрузке, истиранию, морской воде и химическим веществам.

 

1. Антикоррозийная защита металлопроката и различных металлоконструкций

2. Антикоррозийная защита труб и иных объектов инженерной инфраструктуры

3. Антикоррозийная защита резервуаров, систем складирования и хранения

4. Антикоррозийная защита опор ЛЭП, узлов сети, энергетического оборудования

5. Антикоррозийная защита мостов, ограждений, дорожной инфраструктуры

6. Антикоррозийная защита контейнеров, элементов логистического комплекса

 

Главным "минусом" черного металлопроката остается коррозия. Процесс окисления и разрушения металлопроката всегда стоит на первом месте. Воздействие воздуха, влаги, а так же агрессивной среды превращает металлические изделия в лом. Экономичный и надежный метод защиты от коррозии - нанесение полиуретановой цинкнаполненной грунт-эмали Zinkator Verzinking Pu-Zinc. Подходит под все существующие СНИПЫ и рекомендации так как начальный период антикоррозийной защиты ZV более 20 лет.

 

При обслуживании металлических конструкций необходимо проводить антикоррозийную защиту. Это продлит их срок эксплуатации.

 

Окружающая среда оказывает негативное воздействие на металл:

1. Повышенная влажность

2. Налипание грязевых почвенных загрязнений

3. Порывистые ветра с разных направлений

4. Перепады температуры

 

Эти воздействия приводят к появлению коррозии. Если своевременно не производить техническое обслуживание металлической конструкции - это приведет к ее аварийному состоянию и разрушению. Своевременная обработка металла от коррозии значительно увеличивает его срок эксплуатации. 

 

 

 

Спортивные сооружения

Антикоррозийная защита объектов спортивного назначения и сопутствующих конструктивов.

 

Металлические конструкции и бетонные сооружения в комплексе спортивных объектов находятся в постоянных коррозийных условиях. В результате воздействия агрессивной среды ухудшается внешний вид объекта и страдает его функциональность.

Техническое (ремонтное) обслуживание данных объектов требует значительных денежных и кадровых ресурсов. Поэтому антикоррозийные материалы Zinkator Verzinking созданы максимально долговечными и эффективными.

 

1. Бассейны и плавательные центры

2. Стадионы

3. Ледовые дворцы

4. Велотреки, трамплинов и сопутствующие конструкции

 

Лакокрасочные материалы Zinkator Verzinking отличаются высокой устойчивостью и долговечностью. Они обеспечивают до 25 лет безремонтной эксплуатации металлоконструкций.

 

1. Отличные декоративные качества

2. Коррозийная устойчивость и долговечность

3. Легкость в нанесении и высокая технологичность

 

 

 

Резервуары 

Антикоррозийная защита резервуаров, систем складирования и хранения.

 

Сверхпрочные полиуретановые антикоррозийные материалы Zinkator Verzinking идеально подходят для антикоррозийной защиты резервуаров на высочайшем профессиональном уровне. Антикоррозийное покрытие внутренних поверхностей резервуаров должны соответствовать целому ряду требований, поэтому для наших партнеров в линейке нашей продукции представлены высокотехнологичные антикоррозийные материалы для обеспечения безаварийной эксплуатации систем хранения любых конфигураций.

 

Состав ZV соответствует следующим техническим параметрам:

1. Состав устойчивыми к воздействию нефти, нефтепродуктов, подтоварной воды

2. Отличная адгезия к металлическому конструктиву

3. Отсутствует химическая реакция с хранимыми веществами

4. Стойкость к растрескиванию образованной пленки ЛКМ

5. Деформируется вместе с корпусом резервуара (с учетом различий в толщине стенки)

6. Покрытие характеризуется износостойкостью к истиранию и долговечностью

7. Сохраняет свои характеристики в различном диапазоне температур

8. Соответствует требованиям электростатической искробезопасности

9. Высокая степень ремонтопригодности  нарушенного слоя антикоррозийной защиты

10. Устойчивость к погодно-климатическим условиям во время нанесения и срока службы сухой пленки покрытия

 

Перед нанесением защитного покрытия Zinkator Verzinking на поверхности промышленных резервуаров, поверхность должна быть очищена от окислов до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 или до степени не ниже Sa 2,5 по ИСО 8501-1, обеспылена (Степень обеспыливания должна быть не ниже 2 класса по ИСО 8502-3) и обезжирена (степень обезжиривания - 1 по ГОСТ 9.402-2004).

 

Применяется к следующим системам хранения:

1. Окраска емкостей, баков

2. Окраска резервуаров для воды

3. Окраска цистерн для перевозки и хранения пищевых жидкостей

4. Окраска цистерн, для транспортировки и хранения аммиака, масла, спирта, кислоты, щелочи, нефтепродуктов

5. Окраска железобетонных стационарных резервуаров для хранения нефтепродуктов, мазута, битума и схожих веществ

 

 

 

Мостостроение/железобетон

Антикоррозийная защита мостов, ограждений, дорожной инфраструктуры.

 

Мостостроение

Системы покрытий Zinkator Verzinking применяется для антикоррозионной защиты мостов, эстакад, путепроводов и иных объектов транспортной инфраструктуры на высоком технологическом уровне, с использованием современных Европейских разработок в области полиуретановых антикоррозийных соединений. Долговечность Zinkator Verzinking Pu-Zinc, применяемых для защиты мостов составляет более 15-ти лет. 

 

Подготовка поверхности к нанесению антикоррозийной композиции:

1. Промывка площадей моста, на которых есть старые слои лакокрасочных покрытий, удаления солей, участков атмосферных загрязнений

2. Абразивоструйная обработка металлических поверхностей

3. Обработка сварных швов от следов сварки, заусенцев, кромок

4. Производится обеспыливание  поверхности металла.

5. Обезжиривание металла с помощью специализированного растворителя

 

Металлический конструктив моста является сложной системой, стоящий огромных финансовых затрат для строительства и поддержания эксплуатационных характеристик объекта. Своевременные работы по антикоррозийной защите главный залог долговечности конструкции. 

 

Нанесение материала ZV-Pu-Zinc на участки и узлы мостов, эстакад:

1. Окраска поверхности мостов производить при температуре воздуха 5-30ºС

2. Температура металла при нанесении должна быть на 3ºС выше точки росы

3. Окраска производится безвоздушным способом.

4. Ручным способом состав наноситься только при полосовой покраски объекта

5. Соблюдать условия межслойной просушки

 

ZV c совместим с такими системами покрытий как JOTUN (Норвегия), HEMPEL (Дания), INTERNATIONAL (Швеция), STEELPAINT (Германия). Может применятся в системе покрытий без эксплуатационных изменений в "работе". 

 

 

 

Гидротехнические объекты

Применяется для антикоррозийной защиты в гидротехническом строительстве, техническом обслуживании и в локальных окрасочных мероприятиях.

 

Особенности гидротехнического строительства определяются высокими требованиями, предъявляемыми к сооружениям, находящимся под воздействием больших гидростатических и гидродинамических нагрузок, водной энергии, фильтрации воды в основании, разрушительного действия движущихся наносов, льда, агрессивного воздействия содержащихся в воде химических продуктов, выщелачивания бетона и т.д.

Особое значение имеет надежность и долговечность гидротехнических сооружений, во многих случаях непосредственно связанная с безопасностью населения.

 

Системы покрытий ZV предназначены для защиты:

1. Причальных шпунтовых стенок

2. Подъездных эстакад и эстакад нефтеналивных причалов

3. Металлоконструкций судопропускных и судоподъемных сооружений

4. Металлоконструкций и оборудования гидроэлектростанций

5. Береговых и прибрежных конструкций различного назначения (портальных и плавкранов, понтонов, трубопроводов, зданий, лестниц, переходов и ограждений

 

Высокая защитная способность систем покрытий подтверждена результатами испытаний.

 

 

 

Нефть

Антикоррозийная защита нефтяных платформ, объектов нефтяного комплекса.

 

Антикоррозийная защита нефтяных платформ и морских нефтегазовых сооружений материалами Zinkator Verzinking.

Оптимизация производственных затрат в нефтегазовой промышленности в условиях растущей конкуренции имеет особое значение. Важным компонентом такой оптимизации является защита металлоконструкций, дорогостоящего оборудования и других объектов нефтегазовой промышленности от коррозии с целью сведения к минимуму времени простоя в период ремонтно-технического обслуживания. 

Долгосрочная защита объектов от коррозии и инновационные решения, направленные на улучшение эксплуатационных характеристик в нефтегазовой отрасли. Системы покрытий ZV  для буровых платформ и сопутствующего оборудования отвечают всем необходимым требованиям предъявляемые к объектам повышенной опасности. 

 

1. Сооружения для приема и хранения нефти (резервуарные парки, насосные станции, подземные и наземные трубопроводы)

2. Сооружения для первичной обработки нефти 

3. Терминалы для приема нефтеналивных танкеров и газоводов.

 

Морская плавучая буровая установка (ПБУ) - судно, способное производить буровые работы и/или осуществлять добычу ресурсов, находящихся под дном моря.

В зависимости от конструкции подразделяются на:

1. Самоподъёмная  (СПБУ) - поднимаемая в рабочем состоянии над поверхностью моря на колоннах, опирающихся на грунт;

2. Полупогружная  (ППБУ) - со стабилизирующими колоннами, находящаяся в рабочем состоянии на плаву и удерживаемая в горизонтальной плоскости с помощью якорей, подруливающих устройств или других средств позиционирования;

3. Погружная ПБУ - со стабилизирующими колоннами, опирающаяся в рабочем состоянии на грунт;

4. ПБУ на натяжных связях - ПБУ с значительной избыточной плавучестью в рабочем состоянии, удерживаемая в точке бурения/добычи натянутыми анкерными связями, закрепленными на морском дне;

5. Буровое судно - судно, имеющее буровую установку;

6. Буровая баржа - баржа, имеющая буровую установку.

7. Морская стационарная платформа (МСП) - морское нефтегазопромысловое сооружение, состоящее из верхнего строения и опорного основания, зафиксированное на все время использования на грунте и являющееся объектом обустройства морских месторождений нефти и газа.

 

В зависимости от конструктивных особенностей МСП классифицируются следующим образом:

1. МСП гравитационная (морская стационарная платформа гравитационного типа) - сооружение, устойчивость на грунте которого обеспечивается в основном за счет собственного веса и веса принимаемого балласта;

2. МСП свайная (морская стационарная платформа свайного типа) - сооружение, устойчивость на грунте которого обеспечивается в основном за счет забитых в грунт свай;

3. МСП мачтовая - морская глубоководная стационарная платформа, устойчивость которой обеспечивается либо оттяжками, либо соответствующим объемом плавучести.

 

В зависимости от глубины разработки и конструктивных особенностей платформы классифицируются следующим образом:

1. Глубоководная платформа на колоннах - платформа на колоннах, высотой существенно превосходящих характерный размер поперечного сечения. Она состоит из следующих элементов; колонн (не менее одной), нижнего опорного основания, соприкасающегося с дном акватории, и верхней несущей конструкции;

2. Мелководная платформа на колоннах - платформа на колоннах высотой, сопоставимой с характерным размером поперечного сечения. Они состоят из тех же элементов, что и глубоководные платформы на колоннах;

3. Конструкционный остров (кессон) - мелководная платформа на сплошном металлическом основании;

4. Монопод/монокон - одноопорная мелководная платформа башенного типа с вертикальными или наклонными стенками соответственно.

 

Морские нефтегазовые сооружения

Разработка нефтяных месторождений под дном морей и океанов осуществляется при помощи не только выше рассмотренных ПБУ и МСП, а целого комплекса морских нефтегазовых сооружений (МНГС). Морскими называются нефтегазовые сооружения, которые осуществляют процессы, связанные с добычей, транспортировкой, хранением и обработкой нефти и газа с месторождений, расположенных на акваториях морей и связанных с ними водоемов.

Кроме сооружений, расположенных непосредственно в морской акватории, к условно морским можно отнести нефтегазовые сооружения на прибрежных территориях, объединяемые технологическими процессами в общий морской нефтегазовый комплекс.

«Чисто» морскими или просто «морскими» называются сооружения, находящиеся постоянно или временно на морской акватории. К таким сооружениям относятся:

 

1. Стационарные и плавучие сооружения, называемые «платформами и буровыми судами». Они предназначены для размещения на них комплекса оборудования, необходимого при бурении разведочных и эксплуатационных скважин, а также для первичной обработки добываемого продукта (нефть, газ, газовый конденсат). Под первичной обработкой понимается очистка добываемой нефти от механических примесей (например, песка) от воды, поступающей из скважин вместе с нефтью. На буровых судах и платформах размещается необходимое для выполнения технологических операций оборудование и материалы, а также помещения для размещения обслуживающего персонала.

2. Подводные трубопроводы, предназначенные для транспортировки нефти и газа от платформ к сооружениям, на которых осуществляется сбор и длительное хранение или накопление перекачиваемого продукта для загрузки его в танкеры.

3. Хранилища (накопители) нефти и газа, располагаемые в акватории моря или на платформах, а также на прибрежной территории.

4. Объекты, предназначенные для швартовки нефтеналивных судов или газоводов. Они могут размещаться как в морской акватории на значительном расстоянии от берега, так и вблизи берега.

5. Причальные береговые стенки и выносные эстакады для причаливания танкеров и различных вспомогательных судов, а также ограждающие сооружения.

6. Порты, предназначенные для строительства морских нефтегазовых сооружений (МНГС), выполнения необходимых погрузочно-разгрузочных работ, отстоя танкеров и вспомогательных судов при штормах.

7. Подводные нефтегазовые сооружения, предназначенные для первичной обработки нефти и газа, а также сепарации, т.е, разделения составных частей добываемого продукта.